Anda belum Log-in!
Silahkan Log in

Selamat Datang di Portal Digital Content Publisher
Minggu , 23 February 2025

Perpustakaan sebagai jantung pendidikan tinggi di Indonesia, harus mampu memberi kontribusi yang berarti bagi pelaksanaan proses belajar mengajar di perguruan tinggi.

TRUNOJOYO » Tugas Akhir & Skripsi » Industri
di-posting oleh 140421100126 pada 2018-07-19 08:56:43  •  110 klik

RANCANG BANGUN MESIN HOT PRESS UNTUK RECYCLE HDPE DAN PENGARUH TEMPERATUR PEMANASAN (140C, 170C), WAKTU PEMANASAN (2, 5 MENIT) DAN TEMPERATUR PEMBUKAAN (80C, 95C) TERHADAP KUALITAS HASIL CETAKAN
DESIGN OF HOT PRESS MACHINERY FOR RECYCLE HDPE AND HEATING TEMPERATURE EFFECT (140C, 170C), HEATING TIME (2, 5 MIN) AND OPENING TEMPERATURE (80C, 95C) ON QUALITY OF PRINT METHOD

disusun oleh ANDRIYAN AHMADI


SubyekDESIGN OF HOT PRESS MACHINERY FOR RECYCLE HDPE
HEATING TEMPERATURE EFFECT (140C
170C)
HEATING TIME (2
5 MIN)
OPENING TEMPERATURE (80C
95C)
QUALITY OF PRINT METHOD
Kata KunciPlastic waste
hot press machine
recycle
product defect
energy consumption

[ Anotasi Abstrak ]

Perkembangan Industri di Indonesia yang begitu pesat menyebabkan kebutuhan plastik menjadi meningkat, bahkan Indonesia menjadi negara penghasil sampah plastik terbanyak ke-2 di dunia dengan membuang sampah plastik ke laut mencapai 187,2 juta ton. Hot Press Recycle plastik generasi ke-2 merupakan perkembangan dari Hot Press generasi Pertama, dimana pada Hot Press generasi pertama masih terdapat banyak kekurang seperti penekanannya dan dimensi cetakan yang masih kecil. Perkembangan dilakukan pada sistematisnya dan penambahan dimensi dari cetakan. Metode yang digunakan pada penelitian adalah menggunakan (Design of Experimen) RAL 23 dengan faktor yang digunakan Temperatur Pemanasan, Waktu Pemanasan, Temperatur Pembukaan dan respon yang diteliti adalah cacat porositas, cacat flashing dan konsumsi energi. Pada cacat porositas, kombinasi terbaik dengan cacat porositas paling sedikit adalah dengan temperatur pemanasan 170 waktu pemanasan 5 dan temperatur pembukaan 80 menghasilkan cacat porositas 1.5 mm2. Pada cacat flashing, kombinasi terbaik dengan cacat flashing paling sedikit adalah dengan temperatur pemanasan 140 waktu pemanasan 2 dan temperatur pembukaan 80 menghasilkan cacat porositas 6.9963 gram. Pada konsumsi energi, kombinasi terbaik dengan konsumsi energi paling sedikit adalah dengan temperatur pemanasan 140 waktu pemanasan 2 dan temperatur pembukaan 95 menghasilkan konsumsi energi yang sedikit yaitu 0.32 Kwh


Deskripsi Lain

The rapid growth of industry in Indonesia caused the need for plastic to increase, even Indonesia became the 2nd largest plastic waste producing country in the world by disposing plastic waste into the sea reaching 187.2 million tons. The second generation plastic hot press recycle is a development of the first generation Hot Press, where the first-generation Hot Press still has a lot of lacks such as the emphasis and the dimensions of the mold that are still small. The development is done systematically and adding dimensions of the mold. The method used in the research is using (Design of Experiment) RAL 23 with the factors used Heating Temperature, Heating Time, Temperature Opening and the response under study is porosity defect, flashing defect and energy consumption. In porosity defects, the best combination with least porosity defects is with warming temperature 170 heating time 5 and opening temperature 80 resulting in porosity defects 1.5 mm2. In flashing defects, the best combination with the least flashing flaw is with heating temperature 140 heating time 2 and the opening temperature 80 resulting in a porosity defect of 6.9963 grams. In energy consumption, the best combination with the least energy consumption is with heating temperature 140 heating time 2 and the opening temperature 95 produces a small energy consumption of 0.32 Kwh

Kontributor: ANIS ARENDRA, S.T., M.Eng ; SABARUDIN AKHMAD, S.T., M.T
Tanggal tercipta: 2018-06-04
Jenis(Tipe): Text
Bentuk(Format): pdf
Bahasa: Indonesia
Pengenal(Identifier): TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139
No Koleksi: 140421100126


Sumber :
Teknik Industri

Ketentuan (Rights) :
2018

 Download File Penyerta (khusus anggota terdaftar)

 File PDF  1. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-COVER.pdf - 6046 KB
 File PDF  2. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-ABSTRACT.pdf - 5797 KB
 File PDF  3. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-CHAPTER I.pdf - 5798 KB
 File PDF  4. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-CHAPTER II.pdf - 5798 KB
 File PDF  5. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-CHAPTER III.pdf - 5798 KB
 File PDF  6. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-CHAPTER IV.pdf - 5798 KB
 File PDF  7. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-CONCLUSION.pdf - 5797 KB
 File PDF  8. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-REFERENCES.pdf - 5797 KB
 File PDF  9. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13139-APPENDICES.pdf - 5796 KB


 Dokumen sejenis...

     Tidak ada !

 Dokumen yang bertautan...





 Kembali ke Daftar