Anda belum Log-in!
Silahkan Log in
Selamat Datang di Portal Digital Content Publisher
Selasa , 08 July 2025
Perpustakaan sebagai jantung pendidikan tinggi di Indonesia, harus mampu memberi kontribusi yang berarti bagi pelaksanaan proses belajar mengajar di perguruan tinggi.
di-posting oleh 140421100052 pada 2018-07-19 13:02:46 • 335 klik
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS DAN USULAN PERBAIKAN PRODUK SC 9 MM
QUALITY CONTROL ANALYSIS AND PROPOSED PRODUCT IMPROVEMENT SC 9 MM
disusun oleh SUGENG PRIYONO
Subyek: | MANAJEMEN INDUSTRI PENGENDALIAN KUALITAS |
Kata Kunci: | PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK SIX SIGMA FMEA |
[ Anotasi Abstrak ]
PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak dalam produksi papan gipsum yang memiliki anak cabang yang bergerak di daerah Gresik. Perusahaan telah melakukan pengendalian kualitas terhadap produk papan gipsum namun masih memiliki presentase cacat yang tidak sesuai target perusahaan seperti produk SC 9 mm memiliki presentase cacat sebesar 3,1% sedangkan presentase yang dikehendaki adalah 1%. Pengendalian kualitas pada penelitian ini menggunakan metode six sigma dengan tahapan DMAIC karena tahapan DMAIC dapat memunculkan usulan perbaikan dan kontrol yang berkelanjutan. Proses pembuatan produk SC 9 mm memiliki nilai level sigma sebesar 4,105 yang artinya rata-rata Amerika. Pengendalian kualitas yang dilakukan diketahui cacat paling berpengaruh adalah cacat Blister. Faktor penyebab cacat blister adalah sambungan pada belt 2, sinkronisasi forming belt, conveyor roll, water spray, smoothing bar, motor foam system, lignment, penyambungan paper, kualitas paper, lem, slurry fluct dan fast setting. Penyebab tersebut didapatkan penyebab prioritas dengan metode FMEA yaitu kesalahan conveyor roll, joint belt 2, lignment paper, motor foam system dan slurry fluct.
Deskripsi Lain
PT. XYZ is a company engaged in the production of gypsum board that has subsidiaries moving in the Gresik area. The company has conducted quality control over gypsum board products but still has a percentage of defects that do not fit the target company such as SC 9 mm product has a defect percentage of 3.1% while the desired percentage is 1%. Quality control in this research using six sigma method with DMAIC stages because DMAIC stage can lead to proposed improvement and continuous control. The process of making SC 9 mm product has a sigma level of 4,105 which means the American average. The quality control performed is known to be the most influential defect is Blister defect. Factors that cause blister defects are joints on belt 2, synchronization of forming belt, conveyor roll, water spray, smoothing bar, motor foam system, lignment, paper connection, paper quality, glue, slurry fluct and fast setting. The cause is the cause of priority with FMEA method that is the error of conveyor roll, joint belt 2, lignment paper, motor foam system and slurry fluct.
Kontributor | : SUGENG PURWOKO,S.T,M.T ; TEGUH PRASETYO,S.T,M.T |
Tanggal tercipta | : 2018-07-12 |
Jenis(Tipe) | : Text |
Bentuk(Format) | |
Bahasa | : Indonesia |
Pengenal(Identifier) | : TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13155 |
No Koleksi | : 140421100052 |
Sumber :
UNIVERSITAS TRUNOJOYO
Ketentuan (Rights) :
2018











Tidak ada !

- PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SEPATU MENGGUNAKAN KONSEP DEFINE, MEASURE, ANALYZE, IMPROVE (DMAI) PADA SIX SIGMA DI PT. PRIMA DINAMIKA SENTOSA-SIDOARJO
- PERANCANGAN SISTEM PENGENDALIAN DAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK DENGAN METODE SIX SIGMA DAN 5S DI UD. PUSPA UTAMA MOJOKERTO
- ANALISIS IMPLEMENTASI METODE SIX SIGMA DALAM PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK PADA PT SS BAKERY
- Upaya Meminimumkan Waste Pada Unit Shearing Di PT. Indospring, Tbk Dengan Pendekatan Konsep Lean Six Sigma Dan Multi Attribute Failure Mode Analysis
- EVALUASI DAN USULAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI UNTUK MEMINIMASI WASTE DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus: Di PT. RXP, Sidoarjo)
