Indonesia dikenal sebagai negara kepulauan terbesar di dunia, hal tersebut tak lain karena wilayah Indonesia terdiri atas banyak pulau. Jumlah pulau yang menyusun negara kesatuan Indonesia adalah sejumlah 17.508 pulau. Dengan jumlah pulau yang demikian banyak, Indonesia mempunyai garis pantai sepanjang 81.290 km. Sedangkan luas perairan Indonesia adalah seluas 5,8 juta km2, yang terdiri dari perairan kepulauan dengan luas 2,3 juta km2, perairan teritorial seluas 0,8 juta km2, dan perairan ZEE (Zona Ekonomi Eksklusif) Indonesia seluas 2,7 juta km2. Indonesia juga dikenal sebagai negara mega-biodiversity dalam hal keaneragaman hayati karena memiliki kawasan pesisir yang sangat potensial untuk dijadikan sumber perekonomian masyarakat (Hanidah et all 2018). Salah satu komoditas hasil perairan yang menjadi sumber perekonomian masyarakat pesisir adalah cumi-cumi. Cumi-cumi merupakan hewan laut yang hidup dibagian domersal atau semi pelagik daerah pantai. Kandungan gizi daging cumi-cumi (Loligo Sp) per 100 gram yaitu: energi 75 Kkal, protein 16,1 gram, lemak 0,7 gram, dan karbohidrat 0,1 gram (Jumiati et all 2019). Kandungan air dan protein yang tinggi pada cumi-cumi menjadikan hasil perikanan tangkap ini mudah rusak atau mengalami pembusukan. Karenanya cumi-cumi membutuhkan penangananan khusus. Penanganan khusus tersebut berupa perlakuan yang harus diberikan tepat setelah cumi-cumi ditangkap dari laut. Dari kebutuhan tersebut menuntut adanya industrialisasi perikanan tangkap guna memobilisasi penanganan dan pengolahan cumi-cumi. Keberadaan industrialisasi perikanan tangkap akan mampu memberikan nilai tambah pada cumi-cumi. Indutrialisasi perikanan tangkap ini dapat berupa pengolahan cumi-cumi menjadi suatu produk ataupun penanganan cumi-cumi dengan tujuan memperpanjang masa simpan cumi-cumi agar sampai ditangan konsumen dalam keadaan utuh. Proses penanganan cumi-cumi yang tepat akan membuat kualitas cumicumi tetap terjaga dengan baik. Oleh karena itu, dibutuhkan sebuah regulasi yang mengatur tata cara produksi suatu produk terutama produk-produk makanan.Guna menjawab kebutuhan tersebut, dikenalkanlah istilah Good Manufacturing Practices (GMP) atau Cara Produksi Makanan yang Baik (CPMB). Good Manufacturing Practices (GMP) merupakan sebuah aturan yang disusun untuk menjamin kualitas dan keamanan produk. Sistem ini akan membantu manajemen dalam proses pembangunan pabrik dan menjalankan proses produksi hingga diperoleh produk yang berkualitas serta layak untuk dikonsumsi. Keberadaan Good Manufacturing Practices (GMP) yang begitu vital membuat sistem ini menjadi kebutuhan yang harus dipenuhi oleh produsen. Diatas Manufacturing Practices (GMP) terdapat juga sistem kemanan dan jaminan mutu pangan yaitu Sanitation Standart Operating Procedures (SSOP) dan Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP). Legalitas Good Manufacturing Practices (GMP), Sanitation Standart Operating Procedures (SSOP) dan Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) menjadi tuntutan bagi produsen produk makanan. Oleh karena itu, pengetahuan tentang Good Manufacturing Practices (GMP), Sanitation Standart Operating Procedures (SSOP) dan Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) adalah hal yang wajib diketahui, difahami dan diimplementasikan dikemudian hari.

• PENERAPAN GOOD MANUFACTURING PRACTICES (GMP)DAN NEW SEVEN TOOLS UNTUK MENINGKATKAN MANAJEMEN MUTU PADA PRODUKSI AIR MINUM DALAM KEMASAN (AMDK)
• Sistem manajemen keamanan pangan merupakan program atau kegiatan yang tidak terpisahkan dengan dunia industri, yaitu dunia usaha yang meliputi jaminan mutu dan keamanan produk yang beredar dipasaran. Oleh karena itu, diperlukan adanya sistem manajemen kea
• GMP (Good Manufacturing Practice) PADA PRODUK SARI MINUMAN ALANG-ALANG di UKM R. ROVIT KOTA BATU JAWA TIMUR
• Kajian GMP dan Penyusunan Rencana HACCP (HACCP Plan) dalam Upaya Peningkatan Mutu Tahu di UD. AFI Sampang,
• IMPLEMENTASI POTENSI BAHAYA JAMU TRADISIONAL "SELOKARANG SEKALOR" MENGGUNAKAN PRINSIP Hazard Analisis Critical Control Point (HACCP) (Studi Kasus PJ. Madura Ayu di Kabupaten Sampang)