Seiringan dengan berjalannya era perkembangan di Indonesia, setiap perusahaan di Indonesia salah satunya di bidang industri juga ikut mengalami perkembangan yang pesat. Saat ini persaingan yang terjadi di setiap perusahaan yang bergerak di bidang industri sangatlah ketat untuk memperoleh bagiannya di pasar dan juga banyaknya para pelanggan. Dengan memperoleh bagian yang besar di pasar dan memiliki banyak pelanggan maka proses produksi yang dilakukan oleh perusahaan tersebut juga akan meningkat. Disini perusahaan perlu untuk selalu mengawasi manajemen operasi dan produksi agar tidak terjadi masalah yang fatal pada saat proses produksi yang mana nantinya dapat menimbulkan dampak buruk bagi perusahaan. Manajemen Operasi dan produksi sendiri merupakan suatu kegiatan atau usaha perencanaan, pengendalian, dan pemeliharaan dengan menggunakan berbagai faktor produksi yaitu sumber daya manusia (SDM), mesin, peralatan, bahan mentah, dan masih banyak faktor produksi lainnya dalam proses pengubahan faktor tersebut menjadi sebuah produk barang ataupun jasa secara maksimal (Rudiawan, 2021). Salah satu industri di Indonesia yang juga bersaing ketat di pasar dan tinggi produksinya dipasar Indonesia adalah industri garam. Hal tersebut karena Indonesia termasuk dalam penggunaan produk garam yang tinggi oleh para penduduk, yang mana berarti proses produksi garam terus meningkat seiring dengan terus meningkatnya pertambahan penduduk. Oleh karena penggunaan yang tinggi maka permintaan produksi garam oleh para pelanggan atau konsumen pada perusahaan industri garam juga tinggi. Salah satu perusahaan industri yang memproduksi garam adalah PT Garam (Persero). Dalam proses produksi garam di PT Garam (Persero) dalam jumlah besar pastinya diperlukan penggunaan bahan baku dan juga bahan penolong dalam jumlah yang banyak. Bahan baku merupakan bahan yang mana dipergunakan sebagai bahan dasar dari suatu proses pembuatan produk (Mufida et al. 2019). Dalam proses produksi garam bahan baku yang digunakan diantaranya adalah garam kasar, garam halus, yodium dan masih banyak lainnya. Selain pemakaian bahan baku, pemakaian bahan penolong ini juga sama pentingnya dengan bahan baku. Hal ini karena bahan penolong merupakan bahan yang digunakan dan membantu dalam proses produksi meskipun nantinya tidak termasuk dalam produk jadi (Mufida et al. 2019). Penggunaan bahan penolong juga perlu diperhatikan karena meskipun bahan penolong nantinya tidak termasuk dalam produk jadi, namun jika terjadi kekurangan maka proses produksi juga akan terhambat. Penggunaaan bahan penolong di PT Garam (Persero) diantaranya yaitu penggunaan kantong plastik, plastik roll, extra bag dan masih banyak lainnya. Bahan penolong tersebut biasanya diperlukan saat proses pengemasan produk garam.

• PROSES PENGEMASAN PRODUK KOPI DOKAR PADA PT. CAHAYA PASIFIK RAYA TULUNGAGUNG, JAWA TIMUR
• ANALISIS EFISIENSI PENGGUNAAN BAHAN BAKU DAN BAHAN PENOLONG PT GARAM (PERSERO) UNIT CAMPLONG
• ANALISIS PENGGUNAAN BAHAN PENOLONG PADA PROSES PENGEMASAN DI PT GARAM (PERSERO) UNIT PANGARENGAN
• PROSES PENGEMASAN GARAM BERYODIUM DI PT GARAM (PERSERO) UNIT PANGARENGAN
• PERANCANGAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) DENGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MENGURANGI TERJADINYA WASTE PADA LANTAI PENGEMASAN PRODUK SIDAZEB (Studi Kasus: PT Petrosida Gresik)