Pengelasan SMAW (shielded metal arc welding) merupakan metode pengelasan yang menggunakan elektroda logam yang terbungkus fluks yang membentuk busur listrik diantara ujung elektroda dan logam induk, dikarenakan panas dari busur listrik maka ujung elektroda dan logam induk mencair dan kemudian mengeras secara bersamaan. Material yang disambung adalah baja karbon rendah yaitu baja kanal CNP dengan ketebalan 3 mm. Parameter pengelasan yang digunakan adalah arus pengelasan (70 A, 80 A, dan 90 A), kecepatan pengelasan (2mm/s, 3mm/s, dan 4mm/s), dan jenis media pendingin (larutan NaCl, air mineral, dan oli). Orthogonal array yang dirancang untuk DOE adalah L9(33rn) yang terdiri dari 9 percobaan dengan 3 kali pengulangan. Hasil uji tarik menunjukkan terdapat 16 spesimen mengalami patahan getas dan 11 spesimen mengalami patahan ulet, dengan beban puncak (peak load) tertinggi rata-rata terdapat pada kombinasi 6 yaitu 1468,07 N, dan terendah terdapat pada kombinasi 2 yaitu 483,80 N. Nilai optimal parameter berdasarkan metode Taguchi yaitu arus 90 A, kecepatan pengelasan 4 mm/s, dan media pendingin oli. Patahan yang terjadi antara patahan getas dan ulet memberikan informasi bahwa spesimen masih melakukan perlawanan terhadap beban tarik hingga batas beban puncak.


Deskripsi Lain

SMAW (shielded metal arc welding) welding is a welding method that uses a metal electrode covered in flux which forms an electric arc between the tip of the electrode and the base metal, due to the heat from the electric arc the tip of the electrode and the base metal melt and then harden simultaneously. The material being joined is low carbon steel, namely CNP channel steel with a thickness of 3 mm. The welding parameters used were welding current (70 A, 80 A, and 90 A), welding speed (2mm/s, 3mm/s, and 4mm/s), and type of cooling medium (NaCl solution, mineral water, and oil). The orthogonal array designed for DOE is L9(33rn) which consists of 9 trials with 3 repetitions. The results of the tensile test showed that 16 specimens experienced a brittle fracture and 11 specimens experienced a ductile fracture, with the highest average peak load in combination 6, namely 1468.07 N, and the lowest in combination 2, namely 483.80 N. The optimal parameter values based on the Taguchi method are current 90 A, welding speed 4 mm/s, and oil cooling medium. The fractures that occur between brittle and ductile fractures provide information that the specimen is still resisting the tensile load up to the peak load limit.

• REKAYASA ULANG PROSES PENCETAKAN FOTO MANUAL DENGAN PENDEKATAN BPR DAN TAGUCHI MULTIRESPON
• ANALISIS ERGONOMI KOGNITIF UNTUK MENGETAHUI PERFORMANSI SHORT TERM MEMORY MAHASISWA HAFIDZ AL-QURAN DI UNIVERSITAS TRUNOJOYO MADURA DENGAN METODE TAGUCHI
• PERBAIKAN KUALITAS PROSES PENYULINGAN MINYAK SOLAR DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI
• INTEGRASI METODE TAGUCHI LOSS FUNCTION DAN ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS UNTUK PEMILIHAN SUPPLIER (Studi Kasus : PT. Tirta Mahakam Resource, Tbk)
• ANALISIS PENGARUH LINGKUNGAN KERJA FISIK TERHADAP WAKTU REAKSI DENGAN METODE TAGUCHI