Pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) adalah salah satu jenis teknik pengelasan yangrnmenggunakan busur listrik untuk melelehkan logam pengisi dan logam dasar. Penelitian inirnmenganalisis pengaruh parameter pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) spot terhadap kekerasanrndan kekuatan tarik pada sambungan las material berbeda. Variabel yang divariasikan adalah arusrnpengelasan (15 A, 20 A, 25 A), laju aliran gas (6 l/menit, 9 l/menit, 12 l/menit), dan wakturnpengelasan (3 detik, 4 detik, 5 detik). Metode statistik ANOVA digunakan untuk analisis. Hasilrnanalisis menunjukkan bahwa arus dan waktu pengelasan memiliki pengaruh yang signifikanrnterhadap kekerasan sambungan las. Namun, laju aliran gas tidak memiliki pengaruh signifikanrnterhadap kekerasan. Untuk kekuatan tarik sambungan las, arus dan laju aliran gas memilikirnpengaruh yang signifikan, sementara waktu pengelasan tidak memiliki pengaruh signifikan.rnParameter optimal untuk kekerasan adalah arus 25 A, laju aliran gas 12 l/menit, dan wakturnpengelasan 5 detik dengan hasil kekerasan 620,52 VHN. Sedangkan parameter terendah adalahrnarus 15 A, laju aliran gas 6 l/menit, dan waktu pengelasan 3 detik dengan hasil kekerasan 407,77rnVHN. Untuk kekuatan tarik, parameter optimal adalah arus 25 A, laju aliran gas 9 l/menit, danrnwaktu pengelasan 3 detik dengan hasil kekuatan tarik 10,20 N/mm2. Parameter terendah adalahrnarus 15 A, laju aliran gas 6 l/menit, dan waktu pengelasan 4 detik dengan hasil kekuatan tarik 2,56rnN/mm2.


Deskripsi Lain

Tungsten Inert Gas (TIG) Welding is one type of welding technique that utilizes an electricrnarc to melt filler metal and base metal. This study analyzes the influence of TIG spot weldingrnparameters on the hardness and tensile strength of weld joints made from different materials. Thernvariables that were varied include welding current (15 A, 20 A, 25 A), gas flow rate (6 l/min, 9rnl/min, 12 l/min), and welding time (3 seconds, 4 seconds, 5 seconds). The statistical methodrnANOVA is employed for the analysis. The analysis results indicate that welding current andrnwelding time significantly impact the hardness of the weld joint. However, gas flow rate does notrnhave a significant effect on hardness. Regarding the tensile strength of the weld joint, weldingrncurrent and gas flow rate have a significant influence, while welding time does not have arnsignificant effect. The optimal parameters for hardness are a current of 25 A, gas flow rate of 12rnl/min, and welding time of 5 seconds, resulting in a hardness of 620.52 VHN. On the other hand,rnthe lowest parameters are a current of 15 A, gas flow rate of 6 l/min, and welding time of 3 seconds,rnresulting in a hardness of 407.77 VHN. For tensile strength, the optimal parameters are a currentrnof 25 A, gas flow rate of 9 l/min, and welding time of 3 seconds, yielding a tensile strength of 10.20rnN/mm². The lowest parameters are a current of 15 A, gas flow rate of 6 l/min, and welding time ofrn4 seconds, resulting in a tensile strength of 2.56 N/mm².

• PENGARUH PARAMETER PENGELASAN TUNGSTEN INERT GAS (TIG) SPOT TERHADAP SIFAT MEKANIK PADA SAMBUNGAN LAS MATERIAL BERBEDA