Industri gula memiliki peran strategis dalam memenuhi kebutuhan pangan nasional, di mana kelancaran proses produksinya sangat bergantung pada efisiensi stasiun penggilingan sebagai tahap awal ekstraksi nira tebu. Kinerja mesin yang beroperasi dengan intensitas tinggi selama musim giling sangat rentan terhadap keausan komponen, sehingga berpotensi menimbulkan downtime yang dapat merugikan perusahaan. Laporan Praktik Kerja Lapang (PKL) ini bertujuan untuk mendeskripsikan secara menyeluruh sistem dan manajemen perawatan mesin pada stasiun gilingan di PT. Madubaru Pabrik Gula Madukismo, Bantul, Yogyakarta. Metode pengumpulan data yang digunakan meliputi observasi langsung di lapangan, wawancara bersama staf dan pembimbing lapang, serta studi dokumentasi arsip internal perusahaan. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa stasiun gilingan di PG Madukismo mengoperasikan rangkaian mesin utama yang terdiri dari cane crane, cane table, cane carrier, cane cutter, hammer unigrator, dan lima unit mesin gilingan konvensional. Aktivitas pemeliharaan di pabrik ini diklasifikasikan secara terstruktur ke dalam dua periode utama, yaitu Luar Masa Giling (LMG) dan Dalam Masa Giling (DMG). Perawatan LMG berlangsung dari bulan Oktober hingga April dengan fokus pada pembongkaran total, pembersihan, pengukuran diameter rol, perbaikan, serta penggantian komponen kritis guna mengembalikan performa optimal mesin. Sementara itu, perawatan DMG difokuskan pada aspek preventif berupa pengecekan harian, pelumasan berkala, kontrol tekanan hidrolik, pemantauan suhu bantalan (bearing), serta tindakan korektif cepat (breakdown maintenance) jika terjadi kerusakan mendadak demi menjaga kelangsungan produksi. Melalui implementasi manajemen perawatan yang terstruktur ini, PG Madukismo berhasil menjaga keandalan mesin, menekan frekuensi kerusakan teknis, meminimalkan kehilangan pol ampas, serta mendukung stabilitas dan efisiensi ekstraksi nira secara berkelanjutan.


Deskripsi Lain

The sugar industry plays a strategic role in meeting national food demands, where the continuity of its production process heavily relies on the efficiency of the milling station the initial stage for sugarcane juice extraction. The performance of machinery operating at high intensity during the milling season is highly susceptible to component wear, which potentially causes detrimental operational downtime. This Field Work Practice (PKL) report aims to thoroughly describe the system and management of machinery maintenance at the milling station of PT. Madubaru Madukismo Sugar Factory, Bantul, Yogyakarta. The data collection methods employed involved direct field observations, interviews with technical staff and field supervisors, and documentary studies of the companys internal archives. The observations indicate that the milling station at PG Madukismo operates a series of primary equipment including a cane crane, cane table, cane carrier, cane cutter, hammer unigrator, and five conventional milling units. Maintenance activities in this factory are structurally classified into two main periods: Off-Milling Season (LMG) and In-Milling Season (DMG). The LMG maintenance takes place from October to April, focusing on total overhauling, intensive cleaning, roller diameter measurements, reconditioning, and replacement of critical components to restore the machinerys optimal performance. Meanwhile, the DMG maintenance focuses on preventive measures such daily inspections, routine lubrication, hydraulic pressure controls, bearing temperature monitoring, and rapid corrective actions (breakdown maintenance) in the event of unexpected failures to preserve production continuity. Through the implementation of this structured maintenance management, PG Madukismo successfully sustains machinery reliability, minimizes technical breakdowns, reduces pol losses in bagasse, and supports sustainable stability and efficiency in sugarcane juice extraction.

• PENGARUH KEMITRAAN TERHADAP PENDAPATAN PETANI TEBU DI PT. PG. CANDI BARU SIDOARJO