Pengelasan material beda jenis antara stainless steel 304 (SS304) dan copper C1100rnmemiliki tantangan akibat perbedaan sifat fisik dan termal kedua material, sehinggarnpengendalian parameter proses diperlukan untuk memperoleh kualitas sambungan yangrnbaik. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi laser power dan wobblernfrequency pada proses laser beam welding terhadap sifat mekanik dan struktur makrornsambungan SS304-Cu C1100. Material yang digunakan berupa SS304 dan Cu C1100rndengan ketebalan 0,8 mm yang disambungkan menggunakan konfigurasi butt joint.rnPenelitian menggunakan metode Full Factorial Design dengan variasi laser power sebesarrn450, 470, dan 490 W serta wobble frequency sebesar 0, 25, dan 50 Hz dengan tiga kalirnrepetisi pada setiap kombinasi parameter. Sifat mekanik dievaluasi berdasarkan ultimaterntensile strength (UTS) dan elongation, sedangkan struktur makro dievaluasi berdasarkanrnlebar dan kedalaman las. Analisis pengaruh masing-masing parameter dan interaksinyarndilakukan menggunakan Two-Way Analysis of Variance (ANOVA) dengan bantuan Minitabrn19. Hasil penelitian menunjukkan bahwa laser power dan wobble frequency berpengaruhrnsignifikan terhadap UTS, dengan laser power sebagai faktor yang paling dominan. Rata-ratarnUTS meningkat dari 153,646 MPa pada 450 W menjadi 170,977 MPa pada 490 W,rnsedangkan peningkatan wobble frequency dari 0 Hz menjadi 50 Hz meningkatkan rata-ratarnUTS dari 154,039 MPa menjadi 164,939 MPa. Pada elongation, laser power, wobblernfrequency, dan interaksi keduanya berpengaruh signifikan. Pada struktur makro, laser powerrnberpengaruh signifikan terhadap lebar las, sedangkan wobble frequency dan interaksirnkeduanya tidak berpengaruh signifikan. Rata-rata lebar las meningkat dari 3,144 mm padarn450 W menjadi 3,355 mm pada 470 W, kemudian menurun menjadi 3,200 mm pada 490 W.rnSementara itu, laser power, wobble frequency, dan interaksi keduanya tidak berpengaruhrnsignifikan terhadap kedalaman las. Dengan demikian, variasi parameter pengelasanrnmemberikan pengaruh yang berbeda terhadap sifat mekanik dan struktur makro sambunganrnSS304-Cu C1100.


Deskripsi Lain

Dissimilar welding between stainless steel 304 (SS304) and copper C1100 presentsrnchallenges due to the differences in the physical and thermal properties of the two materials,rnmaking process parameter control necessary to obtain good joint quality. This study aims torninvestigate the effects of laser power and wobble frequency in the laser beam weldingrnprocess on the mechanical properties and macrostructure of SS304-Cu C1100 joints. Thernmaterials used were 0.8 mm thick SS304 and Cu C1100 joined using a butt jointrnconfiguration. The study employed a Full Factorial Design with laser power variations ofrn450, 470, and 490 W and wobble frequency variations of 0, 25, and 50 Hz, with threernrepetitions for each parameter combination. The mechanical properties were evaluatedrnbased on ultimate tensile strength (UTS) and elongation, while the macrostructure wasrnevaluated based on weld width and weld depth. The effects of each parameter and theirrninteraction were analyzed using Two-Way Analysis of Variance (ANOVA) with Minitab 19.rnThe results showed that laser power and wobble frequency significantly affected UTS, withrnlaser power being the most dominant factor. The average UTS increased from 153.646 MParnat 450 W to 170.977 MPa at 490 W, while increasing the wobble frequency from 0 Hz to 50rnHz increased the average UTS from 154.039 MPa to 164.939 MPa. For elongation, laserrnpower, wobble frequency, and their interaction had significant effects. Regarding thernmacrostructure, laser power significantly affected weld width, whereas wobble frequencyrnand their interaction did not have significant effects. The average weld width increased fromrn3.144 mm at 450 W to 3.355 mm at 470 W, then decreased to 3.200 mm at 490 W. Meanwhile,rnlaser power, wobble frequency, and their interaction did not significantly affect weld depth.rnTherefore, variations in welding parameters produced different effects on the mechanicalrnproperties and macrostructure of SS304-Cu C1100 joints.