Anda belum Log-in!
Silahkan Log in
Selamat Datang di Portal Digital Content Publisher
Kamis , 05 November 2026
Perpustakaan sebagai jantung pendidikan tinggi di Indonesia, harus mampu memberi kontribusi yang berarti bagi pelaksanaan proses belajar mengajar di perguruan tinggi.
di-posting oleh 110421100013 pada 2016-02-12 15:35:57 • 275 klik
Optimasi Selang Waktu Antar Perawatan Pada Mesin Cetak U.G 5 (Studi Kasus PT. Barata Indonesia)
Lag Time Between Maintenance Optimization ON Printing Machinery U.G 5 ( Case Study PT . Barata Indonesia )
disusun oleh MUHAMMAD IRSYADUL IBAD
| Subyek: | pemilihan komponen kritis penentuan jadwal optimal minimasi biaya perawatan. |
| Kata Kunci: | FMEA RPN dan RCM |
[ Anotasi Abstrak ]
Perawatan merupakan suatu kegiatan yang diarahkan pada tujuan untuk menjamin kelangsungan fungsional suatu sistem produksi sehingga sistem dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan yang dikehendaki. Kegiatan perawatan juga berfungsi untuk meminimalkan biaya atau kerugian yang ditimbulkan akibat terjadinya kerusakan mesin. Dalam hal itu tentunya diperlukan penelitian analisis guna menentukan jadwal perawatan yang optimal. Penelitian ini menggunakan metode RCM (Reliability Centered Mantenance), dan FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). FMEA digunakan untuk mengetahui potensi terbesar penyebab kegagalan komponen sehingga nantinya didapatkan komponen kritis berdasarkan nilai RPN tertinggi, RCM berfungsi untuk menentukan jadwal perawatan yang optimal dengan cost seminimal mungkin berdasarkan komponen kritis. Dari hasil penelitian, didapatkan bahwasannya komponen kritis dengan RPN tertinggi sebesar 231 yaitu komponen solenoid valve, dan jadwal perawatan optimal solenoid valve yaitu pada jam ke-1643 dengan nilai cost sebesar Rp.1.932,-/jam. Kata Kunci : FMEA, RPN, dan RCM
Deskripsi Lain
Maintenance is a goal-directed activities to ensure the continuity of the functional production system so that the system can run smoothly as desired. Maintenance activities also serves to minimize costs or losses incurred as a result of damage to the machine. In case it is certainly necessary analytical studies to determine the optimal treatment schedule. This study uses RCM (Reliability Centered mantenance) and FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). FMEA is used to determine the greatest potential cause of failure of a component so that later gained critical component is based on the highest RPN value, RCM is used to determine the optimal treatment schedule with a minimum cost based on critical components. From the research, it was found that the critical components with a high of 231 that RPN components solenoid valve, and the optimal treatment schedule solenoid valve that is on the hour to 1643 with the value of cost of Rp.1.932, - / hour. Keywords: FMEA, RPN, and RCM
| Kontributor | : Samsul Amar S.T.,M.Sc.;Ika Deefi Anna S.T.,M.T. |
| Tanggal tercipta | : 2016-02-12 |
| Jenis(Tipe) | : Text |
| Bentuk(Format) | |
| Bahasa | : Indonesia |
| Pengenal(Identifier) | : TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793 |
| No Koleksi | : 110421100013 |
Download File Penyerta (khusus anggota terdaftar)
1. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-Abstrak.pdf - 6 KB 2. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-Cover.pdf - 43 KB 3. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-Chapter_1.pdf - 14 KB 4. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-Chapter_2.pdf - 648 KB 5. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-Chapter_3.pdf - 144 KB 6. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-Chapter_4.pdf - 513 KB 7. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-Chapter_5.pdf - 1361 KB 8. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-References.pdf - 7 KB 9. TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7793-Appendix.pdf - 711 KB
Dokumen sejenis...Tidak ada !
Dokumen yang bertautan...
Kembali ke Daftar